几种常见的有机废气（VOCs）及处理技术

一、常见有机化工废气的分类

VOCs（Volatile Organiccompounds）即挥发性有机化合物，是一种比较常见的空气污染物，由油漆制造、纺织工业、金属喷涂、化学涂料、制鞋厂、人造板制造等引起。 轮胎生产制造等领域。有害挥发性有机化合物主要有甲苯、二甲苯、甲酸、二甲基苯胺、室内甲醛、正己烷、乙酸丁酯、乙酸乙酯等。

企业内挥发性有机废气（VOC）按照来源进行分类。它们主要分为以下几类：

1、喷涂废气：主要成分为甲苯、丁醇、二甲苯、甲苯、醋酸丁酯、醋酸丁酯等挥发性有机化合物。主要形成于喷漆等表面处理企业。常见的处置方法有油幕吸收、冷却水幕吸收、结合二、三级活性炭吸附等。

2、塑料及塑料废气：主要成分是塑料生产过程中释放的聚合物和塑料颗粒。由于塑料、塑料的成分比较复杂，废气中主要含有丁二烯、PE、丁二烯。烯烃、丙烯腈、丁二烯等烷烃塑料聚合物成分单一，但浓度一般较低，废气量较大。涉及的企业主要包括再生塑料颗粒企业、化纤制造企业、注塑加工企业、塑料制造企业等，具体解决方案包括活性炭吸附、等离子净化等。

3、定型废气：主要成分为醛类、酮类、烃类、油酸、醇类、酯类、内酯类、杂环化合物、芳香烃等。涉及的企业主要是印染企业和化纤制造企业，通常采用喷水工艺和静电感应吸附工艺。

4、化工厂化工废气：主要是化工厂排放造成的。废气的成分与化工厂设计和制造的化工原料的种类密切相关。一般采用冷回收、催化燃烧技术等净化收集解决方案。

5、包装印刷废气：主要成分是印刷油墨释放的二甲苯、非甲烷气体总烃、醋酸丁酯、醋酸乙酯等。涉及的企业主要是有印刷油墨工艺的企业，主要是包装用品、服装印花等企业，一般采用活性炭吸附。

2、常见VOC有机化工废气净化处理解决方案汇总

优先采用低成本、低能耗、无二次污染的废气净化解决方案，充分利用废气余热回收，实现自然资源的循环利用。一般来说，石化企业由于其生产活动的特殊性和废气管道的高度集中，往往采用冷却、吸收、点火等方法来净化废气。在包装印刷等领域，废气管道浓度较低，常采用吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理。以下是这些方法的简要说明：

1.冷疑恢复方法

冷却法是将工业生产的废气直接引入冷却器，通过吸附、吸收、分析、分离等阶段的作用和反应，回收有价值的有机化合物，回收废气的余热，并对废气进行净化，使废气达到环保标准。当化工废气浓度高、温度低、排气量少时，可采用冷湿法进行清洗处理，一般用于制药、石化行业。通常，冷再生设备后面会改装一层或多层其他有机化工废气净化处理设备，以确保达到环保标准。

2.吸收法

在工业生产中，常采用物理吸收法，即将废气引入吸收液中进行吸收净化。吸收液饱和后，进行加热、分析、冷却等处理，并回收余热。当浓度低、温度低、排气量大时可采用吸收法，但必须配备加热分析和回收设备，投资较大。对于喷漆企业来说，常用油帘和冷却水帘来吸收油雾，这是常用的有机化工废气吸收方法。

3、立即点火法

直接点燃法是利用天然气等辅助材料点燃废气，促使致癌物在高温点燃下转化为无害物质。该方法投资小，使用方便，适合高浓度、小排气量。废气，但其安全生产技术要求较高。

4、催化燃烧法

然后催化反应加热废气，并在催化燃烧后将其转化为无害的二氧化碳和水。该方法用于高温、浓缩有机化工废气的净化。具有着火温度低、环保节能、净化率高、占地面积小等优点，但投资较大。

5、吸附法

吸附方法可分为三种：

1、直接吸附法采用活性炭吸附净化有机废气。净化率可达95%以上。此法设备简单，投资较低，但需要频繁更换活性炭，频繁装卸。更换等程序增加了运营成本。

2、吸附回收法。化纤活性炭用于吸附有机化工废气，使其饱和过热蒸汽反吹，完成吸附再生。

3、新型吸附催化燃烧法。该方法综合了吸附法和催化燃烧法的优点，具有运行稳定、投资少、运行成本低、维护方便等优点。它采用新型吸附材料吸附化工废气，使其在接近饱和的热空气作用下吸附、分析、吸附，然后将废气引入催化燃烧床进行无焰点火处理，完成彻底净化的废气。处理并解决。该方法适用于低浓度、高风速的废气净化方案。是目前国内使用的废气净化解决方案。

4.超低温等离子体净化方法

等离子体是化学物质继固态、液态、气态之后的第四种状态。当附加电压达到充放电电压时，被穿透，形成电子器件、各种离子、分子、氧。其中自由基的结合。

在充放电过程中，虽然电子器件的温度很高，但重粒子的温度却很低，整个系统处于低温状态，因此被称为等离子技术。低温等离子体溶解污染物是利用高能电子器件和氧自由基等活性粒子在极短的时间内溶解污染物的分子结构，并产生各种后续反应来溶解污染物。目的。

传统的挥发性有机污染物（VOCs）处理方法，如吸收、吸附、冷却、点燃等，对于较低浓度的VOCs很难实现，而VOCs的催化氧化有金属催化剂容易失活。问题是，利用等离子体技术解决VOCs可以不受上述标准的限制，并且具有不确定性的优点。

但由于等离子体是一门交叉科学，包括充放电物理、充放电有机化学、化学变化水力学和真空设备等基础科学。因此，目前能够完全掌握这一工艺的企业非常少，并且推广的利用低温等离子体技术解决废气的技术也不具备真正意义上的低温等离子体废气处理技术。

概括

不同的化工废气和浓度需要不同的化工废气处理方法。目前，基于技术原创性、合理性、设备维护等因素，多采用通用或活性炭吸附法。 。但活性炭吸附法存在废活性炭过期后的冲洗回收成本高、环境污染迁移等缺点。因此，新型吸附催化燃烧法在技术改造或新建项目中得到了广泛的应用。

低温等离子体净化方式因其中后期维护成本低而受到众多企业的青睐，但也存在设备运行成本较高的问题。相信随着新技术和制造的发展，低温等离子体净化技术将会更加完善，设备投资也会减少，届时可能会得到广泛应用。